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75噸鍋爐布袋除塵器

75噸鍋爐布袋除塵器除塵系統(tǒng)供貨設(shè)備必須具有以下功能 2.1布袋除塵器采用離線清灰方式 2.2清灰程序的運行分為自動和手動兩種方式,并可互相轉(zhuǎn)換。 2.3具有不停機換袋及維修功能。

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  75噸鍋爐布袋除塵器除塵系統(tǒng)供貨設(shè)備必須具有以下功能

  2.1布袋除塵器采用離線清灰方式

  2.2清灰程序的運行分為“自動”和“手動”兩種方式,并可互相轉(zhuǎn)換。

  2.3具有不停機換袋及維修功能。

  2.4設(shè)有“定阻”和“定時”清灰控制功能,并可互相轉(zhuǎn)換。

  2.5旁路結(jié)構(gòu)形式:內(nèi)置旁路閥,氣動密封,零泄漏。

  2.6高溫煙氣放散功能。當入口煙氣溫度超過正常工作溫度(系統(tǒng)設(shè)定)5℃時,內(nèi)置旁邊閥自動打開,高溫煙氣直接放散到煙囪,以保護濾袋。

  2.7灰斗卸灰控制功能,分自動和手動兩種方式。

  2.8灰斗有人孔門具有清灰、檢修功能。

  2.9布袋除塵器上部設(shè)有防雨棚,用來保護脈沖閥和氣缸元件。

  2.10故障報警及工藝參數(shù)顯示功能。

  3.除塵系統(tǒng)電氣控制達到以下技術(shù)規(guī)范

  3.1 全部除塵工藝過程控制由PLC完成。PLC設(shè)有遠程控制接口(DCS),可以實現(xiàn)把所有除塵工藝參數(shù)傳輸?shù)娇偪厥疑衔粰C(不在供貨范圍),從而實現(xiàn)各種工藝參數(shù)的在線控制。

  3.2 PLC控制與檢測范圍

  ①清灰系統(tǒng)工作狀況,自動+手動。

  ②煙氣溫度自動檢測。

  ③內(nèi)置旁邊閥啟閉,自動+手動。

  ④清灰系統(tǒng)“定阻”和“定時”自動檢測與控制。

  ⑤灰斗卸料自動檢測與控制(與輸灰倉泵聯(lián)動控制)。

  ⑥清灰壓縮空氣壓力自動檢測。

  ⑦執(zhí)行元件故障自動檢測功能(脈沖閥、離線閥、旁通閥、壓差計、溫度儀)

  4.除塵系統(tǒng)電氣設(shè)備供貨達到以下技術(shù)規(guī)范

  4.1 電氣設(shè)備主要包括:PLC主控柜一臺,機旁操作箱二個(除塵器上部一個,下部一個),連接電纜(電源柜→控制柜→各執(zhí)行元件)等

  4.2 電源

  4.2.1 電源為交流380v/220v—50Hz 三相四線制。

  4.2.2 PLC控制柜使用AC220v—50Hz。

  4.2.3當電源電壓、頻率在下列范圍內(nèi)變化時,所有電器設(shè)備和控制系統(tǒng)均能正常工作:

  交流電源:(+5%~-10%)Ue(額定電壓)

  頻 率 : ±2% 50Hz長期

  當電壓在-22.5%Ue,時間不超過一分鐘時

  4.3 卸灰電機為全封閉式。外殼防護等級不低于IP54。

  4.4 控制柜采用GGD標準柜,防護等級不低于IP54。

  4.5 控制柜鋼板厚度不低于1.5mm,采用冷軋板。

  4.6 控制柜內(nèi)端子排留有20%備用量。

  4.7 所有電纜均采用銅芯線,保證其截面積具有足夠的載流能力。電纜敷設(shè)時,均有電纜橋架保護。

  4.8 指示燈顏色與報警信號

  4.8.1 綠色:表示電源斷開,除塵器停止,閥門全關(guān)閉等。

  4.8.2紅色:表示電源閉合,除塵器運行,閥門全開等。

  4.8.3白色:控制回路電源監(jiān)視燈。

  4.8.4黃色:不正常狀態(tài)。

  4.8.5報警信號:采用聲光報警。

  5.除塵器本體供貨達到以下技術(shù)規(guī)范

  5.1 除塵器本體鋼結(jié)構(gòu)按抗8級地震設(shè)計。

  5.2 除塵器本體成形后規(guī)矩平整,無明顯凹凸不平現(xiàn)象。內(nèi)部筋板布局合理,保證殼體具有足夠的強度和剛度。

  5.3 各壁板制作平整不扭曲,對角線誤差<5mm。

  5.4 殼體組焊后密封嚴實,整體漏風率<3%。

  5.5 殼體頂部設(shè)有防雨棚,保證頂部排水通暢。

  5.6 殼體內(nèi)部不存在死角或灰塵積聚區(qū),灰斗拼角用圓角過渡,灰斗側(cè)板與水平夾角≥60度,每個灰斗承重為5噸。

  5.7 除塵器維修采用上部抽袋。

  5.8 除塵器走梯、平臺及欄桿的設(shè)計能滿足各層面開展維修和操作工作。走梯和平臺采用鍍鋅格柵板,承載能力大于4KN/m², 欄桿采用鋼管制作,承載能力大于3KN/m²,走梯及欄桿與水平夾角不大于45度。

  5.9 花板孔采用沖壓工藝,各孔位置公差保證±1mm,平面度<1/1000,對角線長度誤差<3mm,孔內(nèi)表面粗糙度Ra=3.2。

  5.10 濾袋與花板孔配合嚴密可靠,不掉袋,裝拆方便。

  5.11 箱體和灰斗采用CO2保護焊,保證焊縫的強度和密封性符合相關(guān)行業(yè)標準。

  5.12 所有焊接件焊后進行清理整形,保證無焊渣,飛濺物和銹蝕以及尖角毛刺。

  5.13 所有焊接件清理整形合格后,現(xiàn)場立即涂二遍防銹漆存放待運,以防生銹。

  5.14 袋籠采用有機硅防腐處理,框架采用20號鋼,焊接點牢固無毛刺,并保證足夠的強度和剛度。

  5.15 除塵器保溫采用巖棉加彩鋼板,保溫層厚度不小于50mm,彩鋼板厚度≥0.5mm(顏色雙方商定),材質(zhì)SPCC板。其標準滿足《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程》(DL/T5072)。

  5.16 材料材質(zhì)與規(guī)格

  5.16.1 除塵器本體采用型鋼和鋼板結(jié)構(gòu),材質(zhì)為Q235B,主板厚度≥4.0mm,平臺走梯板厚>5.0mm,欄桿上的扶手采用Φ40鋼管。

  5.16.2 所有閥門密封件采用耐高溫石棉復(fù)合材料,耐溫≥300度。

  5.16.3 濾袋采用具有防水、防油,耐酸堿、抗氧化性能的PPS材質(zhì),單位重量≥550g/m²,有效使用壽命不低于兩年。

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